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广西等离子抛光-八溢高效-等离子抛光运用：

等离子抛光工艺流程

等离子抛光工艺流程1首先视其产品干净程度、太脏的加超音波清洗出去产品的脏污以免污染抛光盐影响抛光时效性。2开启等离子抛光机加温至接近沸腾、添加抛光盐搅拌才溶液、开始抛光作业。3抛光完成后立即放到带溢流的过水槽里面漂洗、过水槽里面水一定要干净且流动（也可以加超音波和纯水来清洗、这样更加彻底）。4过完水后用压缩空气吹去附在产品表面的水、尽量不残留。5将产品放到烤箱内烤干既可以进行包装作业。

等离子抛光机抛光完成后为什么要过水

等离子抛光机抛光完成后、挂具从抛光液里面升起来、此时产品上温度也接近100度，残留在产品表面的抛光盐水分很快蒸发掉、留下抛光盐的痕迹附在产品表面上，如果不即时清洗掉将会影响下工序、或者长时间会造成产品不良，所以得抛光完成后立即过水将表面处理抛光盐清洗干净、要求不严格的产品只需过记到自来水即可、但会有少许水积，要求严格的产品还得过纯水和超音波、可以保证产品干净无水迹。

等离子抛光机为什么要采用PP材料管道

等离子抛光机在生产过程中会产生大量的水蒸气和少量的氨气，水蒸气导电温度是会比沸腾的抛光液高由于有抽风机在抽风、冷风和水蒸气混合后温度也是很高的，大概有90度左右。目前市场上的排放管道大部分都是PVC材质的，90度的温度PVC很快就会变软、变形。用PP材料的通风管道就不会、PP材料可以长时间工作、不变形、不软化、所以等离子抛光机用PP材料制作管道是理想的选择。

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